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渣浆泵维修与维护

发布时间:2020-04-26 浏览次数:2

要使泵安全运行,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面:

1、轴封的维护:

     填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。

  装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。

2、叶轮的调节:

为了泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

3、轴承润滑:

轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂,在一般情况下可参考下表。

4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。


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潜水渣浆泵在市场上被大量供应,潜水渣浆泵运用很广泛,如果要选择合适的潜水渣浆泵,我们需要先认识它的用途,具体情况接下来由我们工作人员带大家了解一下。1.矿山行业:矿山的泥浆颗粒固体状浆体人工无法清除,而潜水渣浆泵可以轻而易举的将其清理掉。2.电力行业(发电厂):在我国主要是水力发电和火力发电,火电厂通过燃煤发电,会产生很多的灰渣夹杂着水垢,这就需要它来将其清理掉。3.洗煤行业:由于煤块比较大,多是固体块状,容易堵塞泵,洗煤行业对于它的要求非常高,要选用高流量、高通过性的的产品。4.海水选砂:在海水选砂行业,它也被称为泥浆泵,泥泵等,海水选砂行业输送的都是以些泥浆,适合选用该产品。5.疏浚河道在疏浚河道、河流清淤的是时候,它也被称为挖泥泵,由于潜水渣浆泵的特性,在疏浚河道的时候,大家常选用的还是它。目前,潜水渣浆泵的应用范围中,80%左右都是用在矿山行业选矿厂,由于矿石初选工况较为恶劣,因此在这一工段,渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然,不用的矿石,磨蚀性也不一样。如果想知道关于潜水渣浆泵方面的其他知识,欢迎前来咨询,我们会为您答疑解惑。 产品展示 产品展示 产品展示 产品展示