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渣浆泵维修与维护

发布时间:2020-04-26 浏览次数:2

要使泵安全运行,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面:

1、轴封的维护:

     填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。

  装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。

2、叶轮的调节:

为了泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

3、轴承润滑:

轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂,在一般情况下可参考下表。

4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。


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       锅炉给水泵的用途在于给锅炉提供补给水、锅炉各种减温水以及锅炉的反冲洗水,因此对于锅炉给水泵的扬程和水流量,不同的功能需求都有对应的高度设计,详细了解锅炉给水泵的扬程高度,为我们的建设工作提供了更多的方便。       所谓锅炉给水泵的扬程是指所需水扬程,而并不是提水高度,在这一点上的选择认识,对锅炉给水泵来说很重要,锅炉给水泵扬程大约为提水高度的1.15~1.20倍。像某水源到用水处的垂直高度20米,其所需扬程大约为23~24米。       选择锅炉给水泵时,应使锅炉给水泵上的扬程与现实中所需扬程接近,一般偏差不超过20%。这样的情况下,锅炉给水泵的效率也比较节能,工作使用上会更经济化。如果锅炉给水泵的扬程远远小于所需扬程,锅炉给水泵就不能满足用户的需要,即便能抽上水来水量也不能满足工作所用。相反锅炉给水泵的扬程大于所需扬程,高扬程用于低扬程时,便会出现流量过大,导致电机超载。长时间运行下去,电机温度逐渐升高,绕组绝缘层会出现老化现象,以致烧毁电机。                                                                                                   产品展示 产品展示 产品展示 产品展示