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渣浆泵轴承组件

发布时间:2020-04-26 浏览次数:3

渣浆泵的传动部分的的主要功能是支撑泵的转子系统传递驱动能量使泵长久高效运行。

泵的传动系统分类,按照润滑方式有油脂润滑和稀油润滑两种,按照结构,有筒式结构和水平中开式结构。

一,筒式油脂润滑轴承组件

轴承组件优点:泵轴直径大,体积小,占地少。采用油脂润滑,无漏油之患,维护量小,转子调整方便,可以串联使用。

整体托架有托架和轴承组件两部分组成,轴承用油脂润滑,轴承体两端有密封端盖,迷宫环迷宫套,能有效防止矿浆等污水杂质进入轴承,轴承安全长久运行。

这种托架主要用于AH、LM,HH,G等泵型。

立式液下泵和泡沫泵用的轴承组件也是这种形式,主要有PV,QV,RV,SV,TV等。

可以通过轴承组件下面的调整螺栓来调整叶轮的轴向位置,液下泵可以通过调整垫来调整。


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       液下渣浆泵作为一种正压输送立式泵,可有效解决气阻和气蚀的问题。输送物料的防爆等级决定了液下渣浆泵产品的差异,具体的使用特质如下:1.新技术:独有的节流,减压和奇数级平衡装置,还能起到辅助支承作用;2.机封的高可靠性:泵体作业时转子部件没有轴向窜动,没有轴向脉动,克服了一直困扰液下泵的机封可靠性差这一难题;3.应用广泛:取消了小间隙平衡盘,比传统液下泵结构适应介质性质更为恶劣的场合;4.气浊性好,使用寿命长:优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质,部分液下泵型号泵首级叶轮采用双吸结构,使泵具有良好的抗汽蚀性能,整机运转平稳、噪音低、使用寿命长。5.维护成本低:采用精密铸造,减少了易损件部件及维修拆装次数,延长了产品寿命,大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题,降低了维护成本;6.高效节能:采用先进的水力模型,由于液下泵转子没有平衡盘的磨损及轴向脉动,叶轮与导叶的对中性总是处于佳状态,不会像普通液下泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降,且没有了平衡水的泄露,减少了容积损失。                                                                                   产品展示 产品展示 产品展示 产品展示